Tusz Plastisol zrewolucjonizował sztukę sitodruku, oferując niezrównaną krycie, kremową konsystencję i niezawodne utrwalanie ubrań wszelkiego rodzaju. Zwłaszcza w odniesieniu do czarnego plastizolu i czarnego tuszu plastizolowego, to medium wyróżnia się bogatymi, głębokimi nadrukami na bawełnie, poliestrze i mieszankach. Niezależnie od tego, czy jesteś drukarzem przewodników, czy próbujesz skalować do zautomatyzowanych podejść, zdobycie wiedzy na temat właściwych technik mieszania, powlekania, prasowania i utrwalania gwarantuje, że Twoje obrazy pozostaną imponujące po każdym praniu. Ten artykuł jest lekturą obowiązkową dla wszystkich, którzy chcą jak najlepiej wykorzystać sito, galon plastizolu i każdą drukowaną koszulkę.

Spis treści

1. Czym jest tusz Plastisol? Zrozumienie podstaw dla sitodrukarek

Tusz plastizolowy jest podstawą dla współczesnych profesjonalistów sitodruku i hobbystów. W przeciwieństwie do całkowicie wodnego tuszu, tusz plastizolowy jest systemem na bazie PVC, który pozostaje kremowy i łatwy do drukowania, dopóki nie zostanie wystawiony na wystarczające ciepło, co czyni go niezwykle wyrozumiałym zarówno dla procesów ręcznych, jak i automatycznych. Ponieważ nie wysycha na ekranie wyświetlacza w temperaturze pokojowej, drukarki mogą pracować metodycznie bez urazów związanych z zatkaniem siatki lub utratą tuszu w wyniku przedwczesnego utwardzania. W ten sposób uzyskujesz bardziej spójny tusz za pomocą sitodruku przy każdym przebiegu, niezależnie od tego, czy jest to pojedynczy test 8 uncji, kwarta 16 uncji czy zamówienie pięciogalonowe.

Nie tylko tusz plastizolowy do druku ekspozycyjnego oferuje dłuższy okres trwałości, ale jego trwałe właściwości zapewniają, że każde włókno Twojej bawełnianej lub poliestrowej odzieży jest pokryte kolorem, który wytrzymuje wielokrotne pranie. Docenisz również wysoką nieprzezroczystość i ochronę przed tłuszczem tych tuszy — co jest konieczne podczas drukowania na ciemniejszym podłożu lub w przypadku emblematów i wzorów o wysokiej wartości.

2. Dlaczego warto wybrać czarny plastizol do projektów sitodrukowych?

Jeśli chcesz uzyskać jak największe pokrycie materiału, rozwiązaniem jest czarny plastizol. Czarny tusz plastizolowy jest opracowany dla silnego krycia, co oznacza, że nie zobaczysz prześwitującego koloru spodu bawełny, mieszanki lub poliestru. Wiele drukarek sitodrukowych wybiera czarny plastizol do konturów, szczegółów i nadruków deklaracji, szczególnie na lżejszych koszulkach, gdzie ocena jest najważniejsza.

Co wyraźnie wyróżnia czarny tusz plastizolowy, to jego zdolność do zachowania wyrazistości, pomimo strategii „wilgotne na mokre” lub „drukuj-błyskawicznie-drukuj”. Kremowa konsystencja sprawia, że łatwo jest nanieść odpowiednią ilość tuszu, a jednocześnie zachować gładką powierzchnię — wrażenie wydrukowanego miejsca po utwardzeniu. Niezależnie od tego, czy zajmujesz się koszulkami modowymi, koszulami do malowania czy mieszanką wysokowydajnych polimerów, czarny plastizol gwarantuje, że każda linia i aspekt pozostaną ostre i nieprzezroczyste.

Trzy. W jaki sposób czarny tusz plastizolowy zapewnia doskonałą nieprzezroczystość?

3. Krycie jest najważniejsze, jeśli chcesz, aby Twój wydruk ekranowy się wyróżniał.

Czarny tusz plastizolowy wykorzystuje solidną kombinację pigmentu i żywic, aby zmaksymalizować pokrycie w pojedynczym obejściu, co jest szczególnie ważne w przypadku odrębnych prac artystycznych lub podczas drukowania dużych ilości z wiadra o pojemności 1 galona lub 5 galonów. Formuła o wysokiej nieprzezroczystości sprawdza się zarówno na tkaninach bawełnianych, jak i poliestrowych, zmniejszając ryzyko migracji lub rozmazywania się barwnika.

Nawet jeśli pracujesz z trudnymi podłożami, takimi jak poli lub mieszanki znane z rozlewania lub uwalniania barwnika, najwyższej klasy czarne tusze plastizolowe — głównie te sklasyfikowane jako „niskie rozlewanie” lub „wysoka nieprzezroczystość” — działają jak niezawodna bariera. W ten sposób mniej komplikacji związanych z dotykiem lub naprawą pęknięć i mniej czasu spędzonego na obsłudze klejących lub lepkich wydruków pod ekranem.

4. Konfiguracja sita: podstawowe informacje o siatce, emulsji i powłoce

Twój wyświetlacz jest sercem Twojej konfiguracji, a edukacja zapewnia, że Twój tusz plastizolowy będzie działał przyjemnie. Zacznij od wybrania siatki, która będzie pasować do grubości i szczegółowości Twojej grafiki — najlepsze siatki dla wysokich szczegółów i mniejsze liczby dla ciężkich, nieprzezroczystych warstw czarnego plastizolu. Połącz swoją siatkę z odpowiednią metodą bezpośredniej emulsji lub powlekania emulsją, aby zachować ostre krawędzie i twarz do osadzania się tuszu w szablonie.

Właściwa powłoka chroni również ekran wyświetlacza przed przedwczesnym uszkodzeniem. Dobrze nałożona emulsja zapewnia mocny szablon, który poradzi sobie z wieloma cyklami drukowania, szczególnie z kremowym tuszem plastizolowym. Screen print direct® i podobne marki emulsji specjalizują się w kompatybilności z plastizolem, więc Twoje dzieło sztuki wytrzymuje od pierwszej do ostatniej bluzki w partii.

5. Prasa ręczna czy automatyczna: która jest lepsza do farby sitodrukowej?

Czy powinieneś wydać pieniądze na prasę prowadzącą czy przejść na automatyczną? Odpowiedź zależy od Twojego zakresu, budżetu i preferowanej konsystencji. Prasy ręczne zapewniają Ci ręczną obsługę, pozwalając drukarzom na przyjemne ustawienie kąta rakli, pociągnięcia i naprężenia w celu uzyskania większych nakładów artystycznych lub małych serii. Jest to dobre podczas eksperymentowania z kremowym, wolno utwardzającym się tuszem plastizolowym.

Z drugiej strony, automatyczne prasy są zbudowane dla tempa, powtarzalności i dokładności kolorów. Przy odpowiednich ustawieniach czasu pozostawania i skalibrowanych raklach, nawet trudne czarne nadruki plastizolowe mogą być dostrojone do mas — jeśli nie tysięcy — ubrań dziennie. Niezależnie od Twojego urządzenia, zrozumienie właściwości tuszu plastizolowego i dostosowanie ustawień do właściwej temperatury środka zaradczego przy każdym przebiegu ma kluczowe znaczenie dla delikatnych, długotrwałych efektów.

6. Mieszanie i obróbka Tusz Plastizolowy:Profesjonalne porady dla każdej drukarki

Każda partia tuszu plastizolowego korzysta z doskonałej mieszanki przed trafieniem na ekran. Gwarantuje to równomierne rozprowadzenie pigmentu i sprawia, że tekstura jest kremowa i czysta do druku. Użyj czystej szpatułki lub urządzenia do mieszania tuszu i rozważ użycie urządzenia do mieszania kolorów, jeśli chcesz dostosować czarny plastizol do składników w celu uzyskania matowych, błyszczących lub wyjątkowych wykończeń.

Podobnie ważne jest obchodzenie się z nimi: trzymaj swoje galonowe lub kwartowe pojemniki szczelnie zamknięte i przechowuj je z dala od bezpośredniego światła dziennego lub nadmiernego ciepła, ponieważ narażenie może powoli zmieniać lepkość. Podczas napełniania monitorów między seriami unikaj zanieczyszczenia innymi tuszami lub produktami na bazie wody i ogranicz kontakt z otwartym powietrzem, aby zachować wyjątkową jakość w trakcie partii.

7. Utwardzanie tuszu plastizolowego: uzyskanie odpowiedniej temperatury utwardzania i czasu oczekiwania

Utwardzanie jest decydującym momentem w sitodruku tuszem plastizolowym. Plastisol nie wysycha na powietrzu; powinien osiągnąć określoną temperaturę obróbki (zwykle około 320°F lub 160°C, jednak niektóre produkty pozwalają na niższe leczenie lub utwardzanie w niskiej temperaturze, nawet do 260°F), zanim połączy się w zmywalną, trwałą powłokę. Odbywa się to za pomocą suszarki taśmowej w przypadku serii masowych lub suszarki błyskowej w przypadku krótkich cykli drukowania-błysku-drukowania.

Czas przebywania i temperatura muszą być zdrowe dla wskaźników Twojego dokładnego tuszu, aby uniknąć pęknięć, przypaleń lub negatywnej przyczepności. Nadmierne utwardzanie może powodować uszkodzenia włókien i odbarwienia, a niedostateczne utwardzanie kończy się odbitkami, które się zmywają lub pękają. Zawsze testuj każdą partię poprzez rozciąganie tuszu do tkanin lub przejście próby prania, aby potwierdzić integralność plastizolu.

8. Rozwiązywanie typowych problemów z przebarwieniami, farbowaniem i przypalaniem na nadrukach odzieży

Przeciekanie i migracja barwnika to ciągłe wyzwania, szczególnie podczas drukowania na poliestrach lub mieszankach. Formuły czarnego tuszu plastizolowego o niskim przeciekaniu pomagają w niwelowaniu tych problemów, działając jako bufor między podstawowym barwnikiem tkaniny a świeżą warstwą tuszu. Trzymanie się niższej temperatury środka minimalizuje ryzyko migracji barwnika, jednocześnie zapewniając, że tusz pozostaje związany.

Ślady przypalenia powstają, gdy tkanina jest wystawiona na nadmierne ciepło, zwłaszcza na lżejszych ubraniach. Unikaj bezpośredniego rozlewania emulsji lub tuszu w obszarze suszarki i stale monitoruj temperaturę za pomocą pistoletu grzewczego lub wbudowanych czujników. Szybkie utwardzanie błyskowe pomaga ustawić bazę, a strategie drukowania błyskowego i drukowania zapewniają żywe kolory i element bez przegrzania.

9. Utwardzanie w niskiej temperaturze i niskie wyciekanie: najlepsze praktyki dla poliestru i mieszanek

Nowe generacje tuszu do sitodruku plastizolowego są opracowane do cykli utwardzania w niskiej temperaturze, co jest korzystne dla tkanin poliestrowych i delikatnych mieszanek. Obniżając wymaganą temperaturę utwardzania, zmniejszasz ryzyko kurczenia się włókien, przypalenia i przeciekania, szczególnie podczas drukowania czarnego plastizolu o wysokiej nieprzezroczystości na odzieży sportowej lub technicznej.

Zastosuj tusz o niskim lub niższym utwardzaniu i skalibruj prasę lub suszarkę, aby dopasować je do siebie. Po odpowiednim ustawieniu te tusze oferują kremową konsystencję i miękki dotyk, nawet na koszulkach sportowych lub odzieży uciskowej, gdzie elastyczność jest najważniejsza. Uważaj na wszelkie wycieki pigmentu lub nieoczekiwane zmiany koloru pod wpływem bezpośredniego światła słonecznego — niektóre barwniki reagują inaczej nawet po odpowiednim utwardzeniu.

10. Przechowywanie, czyszczenie i trwałość: dbanie o galon tuszu i prasę

Aby zachować inwestycję w każde 1 galonowe, 5 galonowe lub 128-uncjowe wiadro, niezbędne jest odpowiednie przechowywanie. Przechowuj tusz plastizolowy w temperaturze pokojowej w chłodnym, ciemnym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego, i trzymaj wszystkie pojemniki szczelnie zamknięte, aby zapobiec zanieczyszczeniu. Do czyszczenia użyj środka degradującego tusz lub specjalistycznego środka do mycia prasy, który jest kompatybilny z tuszami bezftalanowymi, zapobiegając gromadzeniu się pozostałości na siatce i rakli.

Regularna konserwacja sita zapewnia, że siatka jest wolna od obrazów widmowych, a powłoki emulsyjne pozostają ostre do następnego użycia. Uważaj na przywieranie, nadmiar tuszu lub oznaki wysychania — nawet tusz plastizolowy przechowywany nieprawidłowo może z czasem zgęstnieć. Przy odrobinie rutynowej pielęgnacji jeden galon wystarczy na dziesiątki wydruków bez żadnych kompromisów.

Co powinieneś wiedzieć o tuszu plastizolowym i sitodruku plastizolowym: kluczowe punkty

W społeczności zajmującej się sitodrukiem tusz plastizolowy pozostaje najbardziej poszukiwanym tuszem ze względu na łatwość utwardzania, nieprzezroczystość i kremowości.
Żaden inny tusz nie zapewnia takiego pokrycia jak czarny plastizol i czarny plastizol tusz na ciemnych i jasnych tkaninach.
Każdy wydruk wymaga ostrych wydruków ze względu na właściwe ustawienie sita, powłokę, siatkę i dobór materiałów.
Aby uniknąć marnotrawstwa i skażenia, mix w przesuwać i obsługiwać cały tusz w pojemnikach o pojemności galona lub kwarty z dużą precyzją.
Zawsze upewnij się, że uzyskasz trwałe rezultaty prania. umierający tusz poprzez otrzymanie zalecanego utwardzania tymczasowy i czas oczekiwania na plastizol przypalanie tuszu - szybkie efekty.
Aby uniknąć przypalenia i migracji barwnika w przypadku delikatnych tkanin, takich jak mieszanki poliestrowe i poliester używać niski krwawienie I niska temperatura utwardzanie tuszy.
Przedłuż żywotność sita, ściągaczki i emulsji, przestrzegając zasad czystości. ten przechowywanie i czyszczenie, korzystanie z tuszu zdegradowany i naciśnij przycisk prania, gdy jest to konieczne.
Bądź czujny podczas gdy zmiana nadruków — zwróć uwagę na każdy element pomijający z emulsji do suszarka może być decydujący dla uzyskanych rezultatów, pomiędzy odpornym na pęknięcia miękkim chwytem wyniki lub rozczarowujące zakończenia.