잉크의 힘 활용: 플라스티졸 잉크 세트를 사용한 형광 스크린 인쇄 마스터링

주요 내용 - 형광 스크린 인쇄 잉크에 대해 기억해야 할 사항

형광잉크 탁월한 광채를 제공하며, 선명하고 눈에 잘 띄는 스크린 인쇄에 필수적입니다.
플라스티졸 잉크 최고의 선택으로 남아 있습니다 불투명체어둡고 밝은 색상의 의류에 걸쳐 내구성이 뛰어나고 생동감 넘치는 프린트가 특징입니다.
흰색을 사용하세요 언더베이스 최대의 생동감을 위해 다음과 같은 색상으로 형광 노란색, 녹색, 파란색, 그리고 주황색.
메시와 에멀전을 신중하게 선택하세요. 잉크와 불투명도를 높이려면 메시를 낮추고, 선명한 인쇄물을 위해서는 균일한 에멀전을 선택하세요.
다음과 같은 브랜드 스피드볼 초보자를 위해 접근하기 쉬운 잉크 세트를 제공하고, 전문가는 높은 적용 범위와 프탈레이트가 없는 제품을 선택할 수 있습니다.
수성 잉크 부드러운 촉감을 제공하지만 특히 어두운 색상의 원단에서는 생동감과 불투명도가 다소 떨어집니다.
적절한 치유법 필수입니다. 교정된 건조기를 사용하고 항상 세탁 테스트를 실시하여 조기 탈색을 방지하세요.
최적의 색소 분산과 색상 일관성을 위해 사용 전에 잉크를 완전히 저어주세요.
원치 않는 잉크 침전이나 세부 정보 손실을 방지하려면 화면을 깨끗하고 긴장된 상태로 유지하세요.
본격적인 생산에 들어가기 전에 항상 테스트 의류를 통해 새로운 기술을 실험해 보세요.

이러한 지침을 따르면 DIY 취미인부터 노련한 상점 주인까지 모든 스크린 프린터가 전기적 힘을 활용할 수 있습니다. 형광 플라스티졸 잉크 대담하고 화려한 프린트의 새로운 시대를 열어보세요!

대담하고 생동감 넘치는 세상에서 실크스크린 인쇄, 아무것도 관심을 끄는 것보다 더 좋은 것은 없습니다. 형광 잉크. 그것은 부인할 수 없는 팝이든 형광 노란색, 눈길을 끄는 형광 녹색또는 전기 라임 그린 최신 맞춤형 셔츠의 경우 창의적인 프린터는 뛰어난 품질을 보장합니다. 실크스크린 인쇄 잉크—그리고 특히 플라스티졸 잉크—디자인을 돋보이게 하기 위해서입니다. 이 기사에서는 매혹적인 영역을 깊이 파헤칩니다. 형광 스크린 인쇄. 필수 기술을 배우고 다양한 잉크 유형을 알아낼 수 있습니다. 노란색 플라스티졸 잉크 그리고 수성 잉크 행동하고, 고품질 경화 과정이 왜 중요한지 알아보세요. 취미로 하는 사람이든 스피드볼 키트 또는 업그레이드를 원하는 기존 매장 잉크 세트이 포괄적인 가이드를 읽으면 다음 프로젝트가 대담하고 밝고 기억에 남는 것이 될 것입니다.

왜 계속 읽어야 할까요? 스크린 인쇄 여정에서 형광 잉크의 모든 것을 공개하여, 고객이 원하는 티셔츠와 의류에 생동감 넘치고 부드러운 마감을 구현할 수 있도록 도와드리겠습니다. 이 과정을 마치면 다음과 같은 잉크를 선택하고, 사용하고, 완벽하게 사용하는 방법을 정확히 알게 되실 것입니다. 플라스티졸 잉크 설계 최대의 불투명도와 빛을 위해—검은색 셔츠나 어두운 색상의 옷 아래에서도.

기사 개요

형광 잉크란 무엇이고, 스크린 인쇄에서 왜 인기인가?
플라스티졸 잉크는 선명한 형광색 인화에 어떻게 작용하나요?
형광 잉크 세트 분석: 어떤 색상이 있나요?
모범 사례: 형광 노란색, 녹색, 분홍색 및 파란색 잉크로 인쇄하는 방법
Speedball과 다른 유명 브랜드—실크 스크린 인쇄에 어떤 잉크를 선택해야 할까요?
어두운 색상의 옷에 불투명한 커버리지와 선명한 결과를 얻으려면 어떻게 해야 하나요?
수성 잉크 vs. 플라스티졸 잉크: 어느 쪽이 더 부드러운 촉감을 제공할까?
인쇄물을 밝고 내구성 있게 유지하기 위한 플라스티졸 잉크의 적절한 경화 방법
형광 플라스티졸 잉크로 인쇄할 때 메시와 에멀전의 역할은 무엇입니까?
형광 스크린 인쇄에서 불투명도, 커버리지 및 부드러움을 극대화하기 위한 팁

형광잉크 는 일반 및 자외선(UV) 모두에서 밝고 눈길을 사로잡는 빛을 발하는 특수 스크린 인쇄 잉크입니다. 일반 잉크와 달리, 이 잉크는 생동감 넘치고 색소가 풍부한 염료와 미세 분쇄 입자를 함유하여 빛을 강렬하게 반사합니다. 최근 몇 년 동안 형광 스크린 인쇄 대담한 미적 매력과 의류, 안전복, 이벤트 상품, 판촉물 등에서의 폭넓은 활용 덕분에 빠르게 성장했습니다.

형광 잉크의 인기에는 여러 가지 요인이 있습니다. 첫째, 뚜렷한 튀는 색상 덕분에 패션과 기능성 모두에 이상적입니다. 특히 브랜드들은 형광 잉크의 독특한 특징 때문에 형광 잉크를 선호합니다. 티셔츠 소비자의 관심을 끌기 위해 경쟁하는 디자인이나 홍보 상품. 행사 기획자들은 종종 형광색을 사용하여 기억에 남는 직원용 셔츠나 축제용 장비를 제작합니다. 기술의 발전 덕분에 실크스크린 인쇄용 잉크오늘날의 형광등 옵션은 그 어느 때보다 더 생생하고 더 오래 지속됩니다.

그러나 스크린 인쇄기는 모든 형광 잉크가 동일하게 만들어지는 것은 아니라는 점에 유의해야 합니다. 잉크의 성능은 기판(예: 면, 폴리에스터, 또는 혼합), 선택됨 실크스크린 인쇄 잉크 브랜드, 경화 기술 등이 중요합니다. 따라서 프로젝트를 시작하기 전에 잉크의 특성을 이해하는 것이 일관되고 전문적인 결과를 얻는 데 매우 중요합니다.

2. 플라스티졸 잉크는 선명한 형광색 인화에 어떻게 작용하나요?

플라스티졸 잉크는 의류 및 티셔츠 인쇄, 특히 형광 색상 인쇄에 널리 사용되는 업계 제품입니다. 수성 잉크와 달리 플라스티졸은 원단을 염색하지 않고 의류 섬유 위에 얹혀 약간 융기된 오래 지속되는 층을 형성합니다. 이러한 뛰어난 특성 덕분에 스크린 인쇄용 플라스티졸 잉크는 매우 불투명하고 광택 있는 인쇄물을 제작할 수 있어 형광 디스플레이 인쇄에 매우 적합합니다.

플라스티졸 잉크의 구성 요소는 가소제에 부유하는 작은 PVC(폴리염화비닐) 파편을 중심으로 합니다. 최적의 경화 온도(일반적으로 약 160°C)로 가열하면 이 입자들이 융합되어 크리미하고 굳으며 유연한 인쇄물을 만들어냅니다. 플라스티졸 잉크의 가장 큰 장점 중 하나는 뛰어난 저장 수명과 유연성입니다. 스크린에서 마르지 않으며, 가이드 스크린 프린터와 자동 스크린 프린터 모두에 적합합니다. 형광 플라스티졸 잉크의 경우, 내장된 안료가 빛을 복제하고 더욱 밝게 발산하며, 특히 UV 블랙라이트 아래에서 더욱 선명하게 발산합니다.

전문가들은 진한 농도와 어두운 옷에도 선명하고 불투명한 인쇄물을 구현할 수 있는 플라스티졸 잉크를 원합니다. 하지만 눈에 띄지 않는 선명한 인쇄 품질을 얻으려면 신중한 접근과 특히 형광 노란색이나 형광 녹색과 같은 색상의 경우, 바탕색을 꼼꼼하게 칠해야 합니다.

3. 형광 잉크 세트 분석: 어떤 색상이 있나요?

일반적인 스크린 인쇄용 형광 잉크 세트는 형광 노란색, 형광 녹색, 형광 진홍색, 형광 파란색, 그리고 꾸준히 인기 있는 형광 주황색 등 다양한 고가시성 색상을 제공합니다. 이러한 네온 색상은 특히 최대의 효과를 위해 고안되어 창의적인 그림, 안전 조끼, 그리고 특별한 날을 위한 의류에 널리 사용됩니다.

노란색 플라스티졸 잉크와 라임 그린은 시중에서 가장 인기 있는 선글라스 두 가지입니다. 일반 잉크는 어둡거나 색깔 있는 옷에 사용하면 칙칙해 보일 수 있지만, 이러한 형광색 잉크는 탁월한 생동감을 선사합니다. Speedball을 포함한 일부 제조업체는 형광 키트를 제공하여 초보자도 인쇄물에 고전압 효과를 쉽게 추가할 수 있도록 합니다. 맞춤형 프로젝트의 경우, 디스플레이 인쇄업체는 다른 디스플레이 인쇄 구성 요소와 혼합하여 특정 색상을 구현할 수 있습니다.

형광 색상의 강도는 메시와 베이스의 선택에 따라 달라질 수 있다는 점을 인지하는 것이 중요합니다. 메시 수가 많을수록 잉크 층을 얇게 도포하여 선명한 정보를 얻을 수 있지만, 일반적인 불투명도를 낮출 수도 있습니다. 반대로 메시 수가 적을수록 잉크 층을 더 많이 도포하여 더욱 풍부하고 밝은 색상을 얻을 수 있습니다.

4. 모범 사례: 형광 노란색, 녹색, 분홍색 및 파란색 잉크로 인쇄하는 방법

인쇄하기 형광 노란색, 형광 녹색, 또는 형광 분홍색 일반 플라스티졸 잉크를 사용하는 것과는 약간 다른 접근 방식이 필요합니다. 성공적인 인쇄의 비결은 도포력과 색상 선명도를 극대화하는 것입니다. 이는 적절한 메시 수를 선택하는 것에서 시작됩니다. 대부분의 형광 잉크의 경우, 110~160 메시가 이상적이며, 섬세한 아트워크와 충분한 잉크 도포량을 균형 있게 유지합니다.

흰색 언더베이스 인쇄할 때 중요합니다 어두운 옷 또는 검은색 셔츠. 적용 플라스티졸 스크린 언더베이스는 반투명 형광 잉크가 옷감 색상에 뭉치거나 섞이지 않고 생동감을 유지하도록 합니다. 이 기법은 그라데이션 효과처럼 여러 형광 색상을 겹쳐 칠할 때도 유용합니다. 혼합하다. 항상 확인하십시오 화면 적절한 장력이 가해졌고 에멀전이 고르게 도포되어 인쇄 불일치가 발생하지 않습니다.

또 다른 모범 사례에는 잉크를 섞는 것이 포함됩니다. 형광 스크린 인쇄 잉크 보관 중에 침전되는 경우가 있으므로, 도포 전 잉크를 충분히 혼합하는 것이 일관된 색상을 유지하는 데 중요합니다. 마지막으로, 경화 중에 인쇄물을 과열하지 않도록 주의하십시오. 과도한 열은 인쇄물을 탈 수 있습니다. 구조 또는 형광 품질이 저하됩니다.

5. Speedball과 다른 유명 브랜드 - 실크스크린 인쇄에 어떤 잉크를 선택해야 할까요?

올바른 것을 선택하다 실크스크린 인쇄용 잉크 프로젝트를 성공으로 이끌 수도, 실패로 이끌 수도 있습니다. 스피드볼 는 초보자에게 친숙한 형광 플라스티졸과 수성 옵션을 제공하는 것으로 널리 알려진 평판 있는 브랜드입니다. 네온 및 형광 라인은 생생한 인쇄물을 원하는 취미 작가, 학교, 소규모 매장에 적합합니다. 면, 폴리에스터또는 다음과 같은 블렌드 리넨 그리고 레이온.

더욱 까다롭거나 작업량이 많은 환경의 경우 Wilflex, Union 또는 International Coatings와 같은 전문 브랜드 라인은 내구성, 최대 생동감을 위해 설계된 플라스티졸 잉크를 제공합니다. 비프탈레이트 제형. 이러한 잉크는 일반적으로 더 나은 적용 범위 그리고 사용하기 편리함 오토매틱 수동 인쇄기에도 마찬가지입니다. 다음과 같은 잉크 사양에 주의를 기울이는 것이 좋습니다. 불투명, 크리미한 질감과 선택한 의류와의 호환성을 고려하세요.

실험을 원하신다면 두 가지 모두 고려해 보세요. 형광 스크린 인쇄 잉크 그리고 수성 잉크. 물 기반 옵션은 다음을 제공합니다. 부드러운 손 레트로나 패션 프린트에 딱 맞는 느낌입니다. 하지만 플라스티졸에 비해 선명도와 불투명도가 다소 떨어집니다. 브랜드와 관계없이 항상 제조업체의 지침에 따라 잉크를 보관하고 생산 전에 새 잉크를 테스트하세요.

6. 어두운 색상의 옷에 불투명한 커버리지와 선명한 결과를 얻으려면 어떻게 해야 하나요?

인쇄 형광 잉크 ~에 어두운 옷 보람과 도전이 공존합니다. 가장 큰 과제는 불투명하고 생생한 인쇄물을 얻는 동시에 부드러운 손 마무리. 여기가 흰색 언더베이스 들어오세요. 먼저 불투명한 흰색 레이어를 인쇄하여 플라스티졸 잉크 (종종 더 거친 메시를 사용하여) 반사 표면을 생성하여 효과를 증폭합니다. 형광 잉크.

언더베이스를 경화시킨 후, 선택한 형광색을 바르십시오. 잉크 작업 메시를 통해 고르게, 그리고 더 매끄럽게 고려합니다. 크리미한 취급이 용이하도록 점도를 높였습니다. 일부 인쇄소에서는 이중 힛 방식을 사용하여 언더베이스 위에 형광 도료를 두 겹 인쇄하여 더욱 돋보이게 합니다. 단, 인쇄물을 과도하게 쌓지 않도록 주의하십시오. 인쇄물에 영향을 줄 수 있습니다. 부드러운 손 그리고 스트레칭.

다음 사항은 주목할 가치가 있습니다. 불투명 그리고 활기 형광 잉크의 품질은 안료와 바인더의 비율에 따라 달라집니다. 고품질 플라스티졸 잉크 옵션은 강렬한 색상과 내구성을 위해 특별히 제작되었으며 공격적인 환경에도 견딜 수 있습니다. 씻다 덜 불투명한 브랜드보다 순환이 더 좋습니다.

7. 수성 잉크 vs. 플라스티졸 잉크: 어느 쪽이 더 부드러운 촉감을 제공할까요?

디스플레이 스크린 인쇄에서 형광 작업 시 수성 잉크와 플라스티졸 잉크 중 어떤 것을 사용해야 하는지는 흔히 있는 질문입니다. 수성 잉크는 천에 완전히 침투하여 플라스티졸의 약간 융기하고 휘어지는 층과는 달리 놀랍도록 부드러운 감촉과 무광택 마감을 구현합니다. 따라서 가볍고 세련된 의류에 적합하며, 특히 인쇄 촉감이 중요한 경우에 적합합니다.

하지만 형광 인쇄와 관련하여 수성 잉크는 플라스티졸 잉크와 동일한 생동감과 은은한 발색력을 제공하는 데 어려움을 겪습니다. 수성 형광 잉크는 눈에 잘 띄기 때문에, 언더베이스나 여러 겹의 층을 사용하지 않는 한 어두운 색상의 의류에는 성능이 제한됩니다. 또한, 메쉬나 스크린이 막히지 않도록 건조 및 관리에 주의해야 합니다.

플라스티졸 잉크는 불투명도, 다채로운 색상, 그리고 여러 번 세척해도 변함없는 내구성을 자랑합니다. 눈길을 사로잡는, 오래가는 형광 노란색이나 형광 빨간색을 원하신다면 플라스티졸이 최고의 선택입니다.

8. 인쇄물을 밝고 내구성 있게 유지하기 위한 플라스티졸 잉크의 적절한 경화 방법

적절한 경화는 히트 형광 스크린 인쇄의 핵심입니다. 플라스티졸 잉크가 필요한 처리 온도(일반적으로 160°C)에 도달하지 못하면 섬유와 완전히 접착되지 않아 갈라짐, 탈색 또는 잉크 세척이 발생할 수 있습니다. 플래시 건조기나 컨베이어 건조기를 사용하면 인쇄 영역 전체에 균일하고 관리된 온도를 유지할 수 있습니다.

형광 잉크를 사용할 때는 특히 과열을 피하는 것이 중요합니다. 과열은 나일론, 레이온 또는 폴리에스터 혼방 소재와 같은 민감한 원단에 색상이 흐려지거나 그을음을 유발할 수 있습니다. 교정된 건조기를 통해 짧고 균일하게 건조하면 네온 컬러가 손상되지 않고 인쇄물이 안정됩니다. 항상 새 잉크 배치를 확인하고, 전체 생산 전에 세척 테스트를 통해 내구성을 확인하십시오.

부드러운 인쇄 품질을 원하는 인쇄업체는 잉크 잔량을 줄이고 건조기 내 잔류 시간을 늘려 테스트해 볼 수 있습니다. 다만, 경화가 덜 된 잉크는 끈적거리거나 기름기가 많아, 특히 포화도가 높은 형광 디스플레이 인쇄 작업에서는 늘어짐이나 세척 검사에서 통과하지 못할 수 있습니다.

9. 형광 플라스티졸 잉크로 인쇄할 때 메시와 에멀젼의 역할은 무엇입니까?

귀하의 선택 망사 그리고 유제 귀하의 성공에 직접적인 영향을 미칩니다 형광 스크린 인쇄 프로젝트. 메시 수는 잉크가 통과하는 양을 결정합니다. 메시 수가 낮을수록(80-110) 잉크가 더 많이 도포되어 불투명 그리고 활력을 위해 형광 잉크; 메시 수가 높을수록(156-230) 세부 묘사에는 더 좋지만, 특히 네온 색상의 경우 인쇄물이 더 투명해질 수 있습니다.

유제 선택 또한 매우 중요합니다. 표준 에멀전은 대부분의 플라스티졸 잉크에 적합하지만, 고형분 잉크나 수성 잉크의 경우 내용제성이 우수한 에멀전을 선택하십시오. 에멀전이 균일하게 코팅되고 완전히 건조된 후 노출해야 합니다. 에멀전이 고르지 않으면 인쇄물이 흐릿해지거나 잉크가 불완전하게 전사될 수 있습니다.

팽팽하게 조여진 스크린과 적절하게 노출된 에멀전은 선명한 가장자리와 일관된 잉크 도포를 보장합니다. 잉크가 마르면서 메쉬 틈이 막히지 않도록 작업 사이에 스크린을 깨끗이 청소하십시오. 형광 작업의 경우, 모든 디테일이 전문적이고 시선을 사로잡는 결과를 얻는 데 중요합니다.

10. 불투명도, 커버리지 및 부드러움을 극대화하기 위한 팁 형광 스크린 인쇄

모든 포장 용기를 만족시키는, 선명한 색상, 뛰어난 도포력, 그리고 매끄러운 촉감을 자랑하는 눈에 띄는 형광 인쇄물을 만들려면 고품질의 불투명 플라스티졸 잉크를 사용하세요. 잉크가 고르게 도포되도록 중간 정도의 메쉬 잉크와 팽팽하게 조여진 스크린을 사용하세요. 침전된 안료가 다시 섞이고 색상이 고르게 나오도록 잉크를 항상 잘 저어주세요.

어둡거나 색상이 있는 셔츠에는 흰색 바탕을 칠하되, 두 겹 모두 과도하게 칠하지 않도록 주의하세요. 각 겹에 인쇄하는 잉크 양을 줄여 인쇄 잔여물을 줄이고 옷감의 유연성과 고급스러움을 유지하세요. 형광색(형광 노란색과 형광 빨간색 또는 형광 파란색 등)을 여러 가지 혼합하려면, 잉크를 잘 묻히고 스퀴지 압력을 가하여 겹침이 생기지 않도록 하세요.

최상의 부드러운 촉감을 위해 불투명도를 유지하면서 잉크 잔여물을 최대한 얇게 유지하세요. 대량 생산 전에 고유한 잉크 혼합물을 테스트하고 정기적으로 세척 테스트를 수행하여 생동감 유지 여부를 확인하세요.