Additif Puff : la « poudre magique » derrière les impressions 3D

Apprenez tout sur l'additif de gonflement : ce que c'est, comment il fonctionne et pourquoi l'additif de gonflement SHALITEINK est essentiel pour obtenir des effets d'impression 3D exceptionnels.


Quelle est la différence entre Puff Base et Puff Additive ?

Dans l'industrie de la sérigraphie, les deux base de bouffée et additif de bouffée sont largement utilisés, mais ils servent à des fins différentes.

  • Base de bouffée est un système d'encre prêt à l'emploi préformulé avec des composants expansifs. Il est idéal pour des opérations simplifiées et des effets 3D standard.
  • Additif de bouffée, en revanche, est un agent expansif concentré conçu pour être mélangé aux encres à base d'eau. Il offre plus de flexibilité et un meilleur contrôle de la hauteur de la bouffée et de la teinte.

SHALITEINK propose les deux options, permettant aux professionnels de l'impression de choisir entre la commodité et la personnalisation en fonction des besoins de production.


Comment laver les imprimés bouffants sans compromettre l'effet relief

Pour préserver la structure en relief des impressions gonflantes, un entretien approprié est essentiel. SHALITEINK recommande les conseils suivants :

  • Retournez les vêtements avant de les laver pour réduire l'abrasion
  • Utilisez de l'eau froide et un cycle de lavage délicat
  • Évitez les assouplissants et les détergents alcalins puissants
  • Laissez sécher les vêtements à l'air libre. Ne les séchez pas en machine, car une forte chaleur pourrait altérer la structure du gonflant.

Lorsqu'il est utilisé et lavé correctement, Additif de bouffée SHALITEINK offre des effets 3D durables et durables.


Qu'est-ce que l'additif Puff à durcissement rapide et les impressions Puff se fissureront-elles ?

Additif de polymérisation rapide SHALITEINK Conçu pour les environnements de sérigraphie à haut débit, il permet un séchage plus rapide tout en conservant un effet gonflant homogène.

Les avantages comprennent :

  • Expansion rapide réactive à la chaleur
  • Temps de durcissement plus court adapté à la production de masse
  • Performances de soufflage constantes sans sacrifier la qualité d'impression

Des fissures peuvent survenir suite à une mauvaise manipulation. Les causes les plus fréquentes sont :

  • Additif de bouffée excessif dans le mélange d'encre
  • Mélange ou dispersion incomplète
  • Température ou temps de durcissement insuffisant
  • Impression sur des tissus hautement extensibles

SHALITEINK recommande d'effectuer un test d'impression pour vérifier vos paramètres avant la production à grande échelle.


Impression par gonflage ou impression haute densité : laquelle convient à votre conception ?

Les deux techniques créent des effets visuels en relief, mais elles diffèrent par leur texture et leurs méthodes de production.

FonctionnalitéImpression par gonflage (avec additif SHALITEINK Puff)Impression haute densité
MécanismeExpansion sous l'effet de la chaleurEmpilement d'encre multicouche
TextureDoux, élastique, en forme de bulleFerme, tranchant, solide
ApplicationIdéal pour des effets décontractés ou à bords douxConvient aux lignes épurées et aux designs audacieux

Si vous recherchez un effet doux et volumineux, Additif de bouffée SHALITEINK est le choix idéal. Pour des motifs plus nets et sculptés, les encres haute densité sont plus adaptées.


Comment utiliser l'additif Puff avec le liant Puff

Reliure houppette SHALITEINK Conçu pour être utilisé avec des additifs gonflants et des pigments à base d'eau. Voici une procédure standard de mélange et d'impression :

  1. Mélangez le pigment souhaité dans le liant houppette SHALITEINK
  2. Ajouter Additif de bouffée 5% à 20%, en fonction du niveau de bouffée requis
  3. Remuer jusqu'à ce que le mélange soit complètement homogène et lisse
  4. Utilisez un écran à mailles de 43T à 60T pour l'impression
  5. Laissez durcir l'impression à environ 160 °C (320 °F) pour des résultats optimaux

Le contrôle du rapport et du processus de durcissement est essentiel pour obtenir une finition de bouffée uniforme et constante.


Niveaux d'utilisation recommandés de l'additif Puff

La proportion correcte d'additif de gonflage varie en fonction de la texture d'impression souhaitée et des détails de conception :

  • 5% à 10%:Convient aux détails fins et aux effets de bouffée légers
  • 10% à 15%: Offre un volume de bouffée standard pour la plupart des applications textiles
  • 15% à 20%: Offre un effet dimensionnel fort pour des graphismes audacieux

Le dépassement de 20% peut entraîner une instabilité ou une expansion inégale. SHALITEINK recommande de tester les formulations avant la production finale.

Additif Puff

Applications industrielles et tendances du marché

Avec la demande croissante de modèles de vêtements personnalisés et tactiles, l'impression gonflante est devenue une technique essentielle dans la mode et les vêtements promotionnels. SHALITEINK rehausseur de bouffées joue un rôle crucial dans la conduite de cette tendance, en fournissant des résultats fiables et cohérents dans diverses conditions d'impression.

Les principaux domaines d’application comprennent :

  • Marques de streetwear et de mode recherche de textes ou de logos doux et surélevés ;

  • Vêtements pour enfants où la texture ajoute un attrait sensoriel ;

  • Articles promotionnels, tels que des casquettes, des sacs fourre-tout et des sweat-shirts ;

  • Tirages artisanaux et en édition limitée, offrant une touche artisanale.

L'amplificateur de bouffées SHALITEINK prend en charge à la fois la production en petits lots et la production en grand volume, ce qui en fait une solution évolutive pour les imprimeries de toutes tailles.

Considérations techniques lors de l'utilisation de Puff Enhancer

Obtenir des effets de gonflement de haute qualité ne nécessite pas seulement un bon pourcentage d'additif. Les facteurs environnementaux et la configuration d'impression jouent également un rôle important :

  • Humidité et température ambiantes peut avoir un impact sur la vitesse de séchage de l'encre et les performances de durcissement ;

  • Tension de l'écran et épaisseur de l'émulsion affecter le dépôt d'encre et l'espace d'expansion ;

  • Viscosité de l'encre doit être soigneusement géré pour maintenir un flux d'écran fluide tout en soutenant l'effet de bouffée.

Pour des résultats optimaux, SHALITEINK fournit un support technique et des directives sur mesure pour la configuration spécifique de votre équipement, qu'il soit manuel, semi-automatique ou entièrement automatisé.

Innovation et durabilité

SHALITEINK s'engage à stimuler l'innovation à travers formulations éco-conscientesNotre exhausteur de bouffées est :

  • Sans phtalates nocifs ni formaldéhyde ;

  • Compatible avec les systèmes d'encre à base d'eau et hybrides ;

  • Conçu pour un durcissement à faible consommation d'énergie, minimisant l'impact opérationnel.

En intégrant SHALITEINK rehausseur de boufféesLes fabricants peuvent améliorer la différenciation des produits tout en s’alignant sur des objectifs de production durable.


Conclusion : SHALITEINK Additif Puff Apporte de la dimension à vos créations

Que vous soyez sérigraphe, fabricant de vêtements ou designer de studio, Additif de bouffée SHALITEINK fournit une solution flexible et performante pour obtenir des effets 3D uniques.

Ce guide couvre :

  • La différence entre l'additif et la base de bouffée
  • Entretien approprié des vêtements à imprimé bouffant
  • Caractéristiques de l'additif de polymérisation rapide et comment éviter les fissures
  • Comparaison entre l'impression Puff et l'impression haute densité
  • Comment mélanger et utiliser correctement le liant houppette
  • Rapports de mélange recommandés pour l'additif de bouffée

L'additif de bouffée SHALITEINK est plus qu'un composant fonctionnel—c'est un outil créatif qui vous aide à repousser les limites de la sérigraphie.

Additif Puff

Veuillez activer JavaScript dans votre navigateur pour remplir ce formulaire.
fr_FRFrench