جوهر پلاستیزول سفید، قهرمان گمنام پشت هر چاپ سیلک اسکرین واضح و پررنگی است که روی پیراهن یا هودی میبینید. اما واقعاً چقدر در مورد این سوپراستار خامهای و انعطافپذیر میدانید؟ چه یک چاپگر سیلک اسکرین باتجربه باشید و چه یک خلاق کنجکاو که فقط دستگاه چاپ سیلک اسکرین خود را در آبهای تیره فرو میبرد، این مقاله پاسخهایی را که میخواهید در خود دارد. ما توضیح خواهیم داد که چرا جوهر پلاستیزول سفید متمایز است، بهترین کاربردهای آن را روی پنبه، پلیاستر و پارچههای ترکیبی آشکار خواهیم کرد و شما را با نکات فوقالعاده کاربردی برای مخلوط کردن، خشک کردن و رسیدن به آن چاپ سفید روشن و بینقص مجهز خواهیم کرد. منتظر بمانید - پروژه چاپ بعدی شما در شرف درخشش است.
۱. چرا؟ جوهر پلاستیزول سفید بهترین گزینه برای چاپگرهای سیلک اسکرین؟
وقتی صحبت از چاپهای بسیار روشن میشود، چاپگرهای سیلک اسکرین تقریباً همیشه به سراغ جوهر پلاستیزول سفید میروند. این جوهر که به خاطر بافت خامهای و تواناییاش در پوشش دادن رنگهای زنده و تمیز شناخته میشود، به راحتی به یکی از اجزای اصلی هر چاپگری تبدیل میشود. این جوهر مانند جوهرهای پایه آب به پارچهها نفوذ نمیکند، به این معنی که طرحهای شما حتی روی لباسهای تیره، برجسته، برجسته و بسیار قابل مشاهده باقی میمانند.
جوهر پلاستیزول فوقالعاده انعطافپذیر است و حتی پس از چندین بار شستشو، حس نرمی و لطافت را به زیر دست میدهد. این ویژگی، آن را نه تنها به بهترین گزینه جوهر سفید برای چاپهای پویا روی پیراهن تبدیل میکند، بلکه پایه ایدهآلی برای زیرسازی در کارهای چند رنگ یا طرحهایی است که به شفافیت بالایی نیاز دارند. چاپخانههای سیلک اسکرین به آن اعتماد دارند زیرا قابل اعتماد، مقرون به صرفه و با کیفیت است و نتایجی ارائه میدهد که طرحها را واقعاً برجسته میکند.
۲. چه چیزی جوهر پلاستیزول را در مقایسه با سایر جوهرها منحصر به فرد میکند؟

جوهرهای دیگر، مانند جوهرهای پایه آب یا جوهرهای تخلیهای، جایگاه خود را در دنیای چاپ سیلک دارند - اما جوهر پلاستیزول منحصر به فرد است. این یک جوهر چاپ سیلک بر پایه PVC است که در هوا خشک نمیشود و به شما زمان زیادی میدهد تا پروژههای خود را روی دستگاه چاپ تنظیم کنید. این ویژگی به معنای استرس کمتر و کنترل بیشتر، به ویژه در کارهای پیچیده یا با حجم بالا است.
یکی دیگر از ویژگیهای برجسته پلاستیزول، توانایی آن در کار بینقص با سیستمهای اختلاط مختلف است، بنابراین میتوانید هم رنگ سفید استاندارد و هم رنگهای سفارشی را برای هر چالش خلاقانهای فرموله کنید. فرمولاسیونهای بدون فتالات به این معنی است که برای کاربردهای گستردهتر ایمنتر است، در حالی که نسخههای نسل جدید با پخت کم، امکان چاپ کارآمد روی پارچههای حساس به دما را فراهم میکنند. همین ماهیت انعطافپذیر و سازگار است که چاپ سیلک پلاستیزول را به معیار صنعت تبدیل میکند.
۳. کدری جوهر سفید چگونه بر چاپ سیلک اسکرین تأثیر میگذارد؟
شفافیت، قدرت فوقالعادهای است که در پس بهترین جوهر سفید پلاستیزول وجود دارد. شفافیت بالا به این معنی است که جوهر بالای الیاف پارچه قرار میگیرد و از پخش شدن ناخواسته رنگ جلوگیری میکند و وضوح طرح شما را به حداکثر میرساند. چه روی یک پارچه ترکیبی پلیاستر و چه روی یک پیراهن نخی 100% کار کنید، انتخاب یک جوهر سفید با شفافیت بالا، برجسته شدن تک تک جزئیات را تضمین میکند.
جوهر «پلی وایت» و سایر فرمولهای با شفافیت بالا دقیقاً برای این سناریوها مهندسی شدهاند. آنها مانع از مهاجرت رنگ و پخش شدن آن میشوند، به خصوص روی لباسهای پلیاستر که زیرسازی ضروری است. جوهر با پخش شدن کم، با رنگدانههای اضافی و غلظت بیشتر، سلاح مخفی هر چاپگری برای نتایج پر جنب و جوش و جسورانه است. انتخاب صحیح جوهر چاپ سیلک اسکرین سفید، تفاوت زیادی بین یک چاپ محو و یک گرافیک جذاب ایجاد میکند.
۴. باز کردن بستهبندی «کمخونی»: معنای آن برای پلیاستر و مخلوطها
اگر تا به حال روی پلیاستر چاپ سفید روشن انجام دادهاید و دیدهاید که رنگ یک شبه صورتی شده است، شاهد مهاجرت رنگ بودهاید - یک داستان غمانگیز چاپ سیلک. اینجاست که جوهر پلاستیزول سفید با رنگپریدگی کم وارد عمل میشود. این جوهر که مخصوص الیاف مصنوعی مانند پلیاستر فرموله شده است، مقاومت بالایی در برابر رنگپریدگی ارائه میدهد و باعث میشود رنگ سفید شما سفید یخچالی به نظر برسد و چاپ شما حرفهای شود.
جوهرهای کمخونی حاوی مسدودکنندههای ویژهای برای جلوگیری از مهاجرت رنگ هستند و بسیاری از آنها توسط برندهایی مانند Wilflex و International Coatings با عنوان "پلی وایت" یا "پریمیوم" برچسبگذاری شدهاند. این جوهرها برای پیراهنهای ورزشی، تجهیزات تیمی و هر لباسی که مستعد تغییر رنگ است، ضروری هستند. انتخاب یک گالن جوهر کمخونی، سرمایهگذاری در کیفیت و رضایت مشتری در تمام پروژههای چاپ پلیاستر شماست.
۵. تسلط بر پخت: دستیابی به دمای مناسب برای پلاستیزول

۶. هنر (و علم) ترکیب جوهر برای رنگهای جسورانه
۷. چشمک زدن و چشمک زدن سریع: چگونه زمان توقف را کنترل کنیم
فلش کردن - به طور خلاصه، قرار دادن جوهر پلاستیزول در معرض گرما بین لایههای چاپ - یکی از اجزای اصلی چاپ سیلک اسکرین حرفهای است. این کار هر لایه را قفل میکند و به شما امکان میدهد طرحهای غنی و قدرتمندی را بدون لکه یا پخش شدن ایجاد کنید. راز این کار زمان ماندگاری است: اگر خیلی کوتاه باشد، جوهر شما ممکن است به صفحه نمایش بچسبد، اگر خیلی طولانی باشد، خطر خشک شدن بیش از حد وجود دارد که چسبندگی بین لایهها را کاهش میدهد.
جوهرهای فلش سریع، زمان ماندگاری مورد نیاز را کوتاه میکنند و بدون از دست دادن تمیزی سطح نهایی، سرعت تولید را افزایش میدهند. این جوهرها برای کارگاههایی که بین کمیت و ظرافت تعادل برقرار میکنند، ارزشمند هستند و به عنوان زیرسازی برای طرحهای درخشان و چند رنگ، معجزه میکنند. برای حفظ کارایی، هم دمای واحد فلش و هم زمان آن را زیر نظر داشته باشید.
۸. انتخاب بهترین رنگ سفید برای پارچههای مختلف: پنبه، پلیاستر و مخلوطها
پیراهنها یکسان ساخته نمیشوند، و جوهری که روی آنها زدهاید هم یکسان نیست. جوهر پلاستیزول سفید به دلیل کدری بالا و پیوند قوی با الیاف، برای پنبه مناسب است. با این حال، قدرت جذب پنبه به این معنی است که میتوانید با روش شمارش مش و ضربه، سفیدی بینظیر را امتحان کنید.
از طرف دیگر، پلیاستر برای مقاومت در برابر رنگپریدگی به فرمولاسیونهای پلیوایت نیاز دارد. پارچههای ترکیبی (مانند پنبه-پلیاستر ۵۰/۵۰) اغلب به یک مصالحه نیاز دارند: از یک جوهر کمرنگ مرغوب استفاده کنید که از مهاجرت رنگ جلوگیری کند، در عین حال که سریع چاپ میشود و ظاهری نرم دارد. ویسکوزیته و زیرسازی جوهر خود را برای هر پارچه تنظیم کنید تا سفیدی غنی و واضحی را در هر چاپ تضمین کنید.
۹. ویلفلکس، اینترنشنال کوتینگز و گلاسیر وایت: آیا برندهای پریمیوم ارزش خرید دارند؟
در دنیای جوهر سفید پلاستیزول، برندهای ممتاز مطمئناً پیشرفت میکنند. به عنوان مثال، Wilflex و International Coatings به شدت بر تحقیق و توسعه تمرکز دارند تا جوهرهای روانتر، ماتتر، با خونریزی کم و سریع ارائه دهند. رنگ سفید یخچالی به دلیل درخشندگی خیرهکننده و بافت نرم و خامهای خود بدنام است.
اگرچه جوهرهای مرغوب قیمت برچسب بالاتری دارند، اما معمولاً چاپ مجدد کمتری نیز انجام میدهند و کمتر روی مشکلاتی مانند مهاجرت رنگ، کدورت ناهماهنگ یا خشک شدن ناقص کار میکنند. برای چاپخانههایی که قصد دستیابی به بهترین رنگ سفید برای تولید با حجم بالا را دارند - و همچنین برای چاپخانههای بلندپرواز - کدورت بالاتر، جوهرهای مرغوب با کاهش ضایعات و بهبود تکرار فروش، حاشیه سود بالاتری را به همراه دارند.
۱۰. نکات مهم برای دستیابی به زیرسازی صاف و مات
یک چاپ سیلک اسکرین چند رنگ چشمگیر با یک زیرلایه سفید دقیق شروع میشود. برای اطمینان از اینکه لایههای رنگی پررنگ و واقعی هستند، از جوهر پلاستیزول سفید با کدورت بالا برای لایه اولیه استفاده کنید. علاوه بر این، از تعداد مش پایینتر ۱۱۰-۱۶۰ برای افزایش خروجی جوهر استفاده کنید و برای ایجاد سطحی ضخیمتر و صافتر، به زاویه بالاتر تی بروید.
و به یاد داشته باشید که برای جلوگیری از مخلوط شدن یا پخش شدن رنگها در هنگام تجمع، هر بار که از زیرلایه عبور میکنید، آن را با برق رنگ خشک کنید. حفظ رنگ کرمی و پخش مناسب رنگ با رنگ سفید، چاپهای پر جنب و جوش را تضمین میکند.
نکات برجسته
- برای پروژههای چاپ نمایشی، جوهر پلاستیزول سفید پوشش، انعطافپذیری و روشنایی بینظیری را فراهم میکند.
- برای ایجاد جلوههای دلپذیر روی پلیاستر و پنبه، جوهرهای سفید با پوشش بالا را انتخاب کنید.
- جوهر را با یک درپوش چیندار پیشرفته که حاوی مقدار کمی یا بدون مهاجرت رنگ است، به خصوص روی پارچههای پلیاستر یا ترکیبی، تکمیل کنید.
- برای افزایش دوام، همیشه پلاستیزول را در دمای پخت نگهداری کنید - به ماندگاری آن توجه داشته باشید!
- بافتها را میتوان برای سفارشیسازی سایه، ویسکوزیته و مقاومت در برابر رنگپریدگی ترکیب کرد.
- مراحل ترکیب لایههای بینابینی گرنبوس، چاپهای برجسته را به راحتی و بدون پخش شدن رنگ به دست میدهد.
- جوهرهای Wilflex، International Coatings، flg و Glacier White برای چاپخانهداران حرفهای که به دنبال گسترش مجموعه خود هستند، اکیداً توصیه میشوند.
- هر ماده و کاری به وابستگی خاص به شبکه، روش فشردهسازی و ترکیب جوهر نیاز دارد.
- تکنیکهای پایه باید با استراتژیهای مناسب چندرنگ، چاپهای حرفهای را به ارمغان بیاورند.
- ثبات در خشک شدن، مخلوط کردن و اعمال جوهر، راهنمای حرفهای است.
- با این نکات و کمک جوهر سفید شگفتانگیز پلاستیزول، ماجراجویی بعدی شما در چاپ سیلک اسکرین بسیار آسان خواهد بود!