প্লাস্টিসল কালি স্ক্রিন প্রিন্টের শিল্পে বিপ্লব এনেছে, যা অতুলনীয় অস্বচ্ছতা, ক্রিমি ধারাবাহিকতা এবং সকল ধরণের পোশাকের জন্য নির্ভরযোগ্য নিরাময় প্রদান করে। বিশেষ করে কালো প্লাস্টিসল এবং কালো প্লাস্টিসল কালির ক্ষেত্রে, এই মাধ্যমটি সুতি, পলি এবং ব্লেন্ডের উপর সমৃদ্ধ, গভীর প্রিন্ট উপস্থাপনের জন্য গর্বিত। আপনি একজন গাইড প্রিন্টার হোন বা স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতিতে স্কেল করার চেষ্টা করুন না কেন, মিক্সিং, লেপ, প্রেসিং এবং কিউরিংয়ের সঠিক কৌশল সম্পর্কে জ্ঞান অর্জন নিশ্চিত করে যে আপনার চিত্রকর্মগুলি ধোয়ার পর ধোয়া কঠিন থাকে। এই নিবন্ধটি তাদের সকলের জন্য পড়া উচিত যারা তাদের স্ক্রিন, তাদের গ্যালন প্লাস্টিসল এবং তাদের প্রিন্ট করা প্রতিটি শার্ট থেকে সর্বাধিক সুবিধা পেতে চান।
১. প্লাস্টিসল ইঙ্ক কী? স্ক্রিন প্রিন্টারের মূল বিষয়গুলি বোঝা
আধুনিক স্ক্রিন প্রিন্ট পেশাদার এবং শখের মানুষদের জন্য প্লাস্টিসল কালি হল প্রধান অবলম্বন। সম্পূর্ণ জল-ভিত্তিক কালির বিপরীতে, প্লাস্টিসল কালি হল একটি পিভিসি-ভিত্তিক সিস্টেম যা পর্যাপ্ত তাপ না পাওয়া পর্যন্ত ক্রিমি এবং মুদ্রণ করা সহজ থাকে, যা ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় উভয় প্রক্রিয়ার জন্যই অসাধারণভাবে সহনশীল করে তোলে। যেহেতু এটি ঘরের তাপমাত্রায় স্ক্রিনে শুকায় না, তাই প্রিন্টারগুলি আটকে থাকা জাল বা অকাল নিরাময়ের কারণে কালি নষ্ট না হয়ে পদ্ধতিগতভাবে কাজ করতে পারে। এই পদ্ধতিতে আপনি প্রতিটি রানের সাথে স্ক্রিন প্রিন্টের মাধ্যমে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ কালি পাবেন, তা সে একক 8oz পরীক্ষা, 16oz কোয়ার্ট, অথবা পাঁচ গ্যালন অর্ডার যাই হোক না কেন।
ডিসপ্লে প্রিন্টিংয়ের জন্য প্লাস্টিসল কালি কেবল দীর্ঘস্থায়ী শেল্ফ লাইফই অফার করে না, তবে এর টেকসই বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে যে আপনার সুতি বা পলি পোশাকের প্রতিটি ফাইবার এমন রঙের সাথে লেপা থাকে যা বারবার ধোয়ার পরেও টিকে থাকে। আপনি এই কালির উচ্চ অস্বচ্ছতা এবং চর্বি বীমাও উপভোগ করবেন - গাঢ় সাবস্ট্রেট ফ্যাব্রিকে মুদ্রণ করার সময় বা উচ্চ-মূল্যায়ন প্রতীক এবং ডিজাইনের জন্য এটি একটি প্রয়োজনীয়তা।
২. স্ক্রিন প্রিন্ট প্রজেক্টের জন্য কালো প্লাস্টিসল কেন বেছে নেবেন?
যখন আপনি কোনও উপাদানের উপর সর্বাধিক কভারেজ চান, তখন কালো প্লাস্টিসল হল সবচেয়ে ভালো সমাধান। কালো প্লাস্টিসল কালি তীব্র অস্বচ্ছতার জন্য তৈরি করা হয়, যার অর্থ আপনি আপনার তুলা, মিশ্রণ বা পলিয়েস্টারের নীচের রঙটি দেখতে পাবেন না। অনেক ডিসপ্লে স্ক্রিন প্রিন্টার রূপরেখা, বিবরণ এবং ডিক্লারেশন প্রিন্টের জন্য কালো প্লাস্টিসল বেছে নেয়, বিশেষ করে হালকা শার্টের ক্ষেত্রে যেখানে মূল্যায়ন সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
কালো প্লাস্টিসল কালিকে যে বিষয়টি স্পষ্টভাবে আলাদা করে তা হলো ভেজা-অন-ভেজা বা প্রিন্ট-ফ্ল্যাশ-প্রিন্ট কৌশল সত্ত্বেও এর খাস্তা থাকার ক্ষমতা। ক্রিমি রঙের সামঞ্জস্যতা সঠিক পরিমাণে কালি জমা করা সহজ করে তোলে এবং একই সাথে মসৃণ হাত বজায় রাখে - কিউরিংয়ের পরে প্রকাশিত স্থানের অনুভূতি। আপনি ফ্যাশন টি-শার্ট, পেইন্টিং শার্ট, অথবা উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন পলি মিশ্রণ ব্যবহার করুন না কেন, কালো প্লাস্টিসল প্রতিটি লাইন এবং দিক তীক্ষ্ণ এবং অস্বচ্ছ রাখার নিশ্চয়তা দেয়।
তিন. কালো প্লাস্টিসল কালি কীভাবে উচ্চতর অস্বচ্ছতা প্রদান করে?
৩. যখন আপনার স্ক্রিন প্রিন্টটি ফুটে উঠতে চায়, তখন অস্বচ্ছতা হলো সম্পূর্ণতা।
কালো প্লাস্টিসল কালি একক বাইপাসে সর্বাধিক কভারেজের জন্য রঙ্গক এবং রেজিনের একটি শক্তিশালী সংমিশ্রণ ব্যবহার করে, যা বিশেষ করে স্বতন্ত্র শিল্পকর্মের জন্য বা যখন আপনি 1 গ্যালন বা পাঁচ গ্যালন বালতি থেকে বাল্ক প্রিন্ট চালাচ্ছেন তখন গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ অস্বচ্ছতা ফর্মুলেশন তুলা এবং পলিয়েস্টার উভয় কাপড়েই সাফল্য লাভ করে, যা রঞ্জক স্থানান্তর বা রক্তপাতের ঝুঁকি হ্রাস করে।
এমনকি যদি আপনি পলি বা ব্লেন্ডের মতো কঠিন সাবস্ট্রেটের সাথে কাজ করেন যা রক্তপাত বা রঞ্জক পদার্থ নির্গত করার জন্য কুখ্যাত, তবে প্রথম শ্রেণীর কালো প্লাস্টিসল কালি - মূলত "কম রক্তপাত" বা "উচ্চ অস্বচ্ছতা" শ্রেণীবদ্ধ - একটি নির্ভরযোগ্য বাধা হিসেবে কাজ করে। এর ফলে স্পর্শ-যুক্তরাষ্ট্র বা ফাটল মেরামতের জটিলতা কম হয় এবং আপনার ডিসপ্লে স্ক্রিনের নীচে ট্যাক বা স্টিকি প্রিন্ট পরিচালনা করতে কম সময় লাগে।
৪. স্ক্রিন সেটআপ: মেশ, ইমালসন এবং লেপের প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র
আপনার ডিসপ্লে হলো আপনার সেটআপের প্রাণকেন্দ্র, এবং শিক্ষা নিশ্চিত করে যে আপনার প্লাস্টিসল কালি তার সুন্দর কাজ করে। আপনার শিল্পকর্মের পুরুত্ব এবং বিশদের সাথে মানানসই একটি জাল নির্বাচন করে শুরু করুন - উচ্চ বিশদের জন্য সেরা জাল, এবং কালো প্লাস্টিসলের ভারী, অস্বচ্ছ আবরণের জন্য গণনা হ্রাস করুন। ধারালো প্রান্ত বজায় রাখতে এবং স্টেনসিলের মধ্যে কালি স্থাপনের দিকে মুখ করে রাখতে আপনার জালটিকে একটি উপযুক্ত সরাসরি ইমালসন বা ইমালসন আবরণ পদ্ধতির সাথে যুক্ত করুন।
সঠিক আবরণ ডিসপ্লে স্ক্রিনকে অকাল নষ্ট হওয়া থেকেও রক্ষা করে। একটি সুন্দরভাবে প্রয়োগ করা ইমালসন আপনাকে একটি শক্তিশালী স্টেনসিল দেয় যা অনেক প্রিন্ট চক্রের সাথে মোকাবিলা করতে পারে, বিশেষ করে ক্রিমি প্লাস্টিসল কালির সাথে। স্ক্রিন প্রিন্ট ডাইরেক্ট® এবং অনুরূপ ইমালসন ব্র্যান্ডগুলি প্লাস্টিসলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, তাই আপনার শিল্পকর্ম প্রাথমিক থেকে চূড়ান্ত ব্লাউজ পর্যন্ত এক ব্যাচে টিকে থাকে।
৫. ম্যানুয়াল বনাম অটোমেটিক প্রেস: আপনার স্ক্রিন প্রিন্টিং কালির জন্য কোনটি সবচেয়ে ভালো?
আপনার কি গাইড প্রেসে টাকা খরচ করা উচিত নাকি অটোমেটিক প্রেসে উন্নীত করা উচিত? উত্তরটি আপনার ব্যাপ্তি, বাজেট এবং পছন্দের ধারাবাহিকতার উপর নির্ভর করে। ম্যানুয়াল প্রেসগুলি আপনাকে হাতে-কলমে পরিচালনা প্রদান করে, প্রিন্টারগুলিকে বৃহত্তর শৈল্পিক বা ছোট-ব্যাচের রানের জন্য স্কুইজি অ্যাঙ্গেল, স্ট্রোক এবং স্ট্রেনকে মনোরমভাবে গাইতে দেয়। ক্রিমি, ধীর-নিরাময়কারী প্লাস্টিসল কালির সাথে পরীক্ষা করার সময় এটি ভাল।
অন্যদিকে, গতি, পুনরাবৃত্তি এবং রঙের নির্ভুলতার জন্য স্বয়ংক্রিয় প্রেস তৈরি করা হয়। সঠিক সময় সেটিংস এবং ক্যালিব্রেটেড স্কুইজি সহ, এমনকি চ্যালেঞ্জিং কালো প্লাস্টিসল প্রিন্টগুলিও প্রতিদিন হাজার হাজার পোশাকের জন্য ডায়াল করা যেতে পারে - যদি না হয় -। আপনার ডিভাইস যাই হোক না কেন, প্লাস্টিসল কালির ঘরগুলি বোঝা এবং প্রতিটি রানে সঠিক সমাধানের তাপমাত্রার জন্য সেটিংস সামঞ্জস্য করা নরম, দীর্ঘস্থায়ী ফলাফলের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৬. মিশ্রণ এবং পরিচালনা প্লাস্টিসল কালি: প্রতিটি প্রিন্টারের জন্য পেশাদার টিপস
প্রতিটি ব্যাচের প্লাস্টিসল কালির ব্যবহার স্ক্রিনে আসার আগেই একটি দুর্দান্ত মিশ্রণের সুবিধা প্রদান করে। এটি অভিন্ন রঙ্গক বিতরণ নিশ্চিত করে এবং টেক্সচারকে ক্রিমি এবং মুদ্রণের জন্য পরিষ্কার রাখে। একটি পরিষ্কার স্প্যাটুলা বা কালি-মিশ্রণ যন্ত্র ব্যবহার করুন, এবং যদি আপনি ম্যাট, গ্লস বা অনন্য প্রভাব ফিনিশের জন্য কালো প্লাস্টিসলকে উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্য করতে চান তবে একটি রঙ মিশ্রণ যন্ত্র বিবেচনা করুন।
হ্যান্ডলিংও একইভাবে গুরুত্বপূর্ণ: আপনার গ্যালন বা কোয়ার্ট পাত্রগুলি সিল করে রাখুন এবং সরাসরি সূর্যালোক বা যেকোনো তাপ থেকে দূরে রাখুন, কারণ এক্সপোজার ধীরে ধীরে সান্দ্রতা পরিবর্তন করতে পারে। রানগুলির মধ্যে মনিটরগুলি পুনরায় পূরণ করার সময়, অন্যান্য কালি বা জল-ভিত্তিক পণ্যগুলির সাথে দূষণ এড়ান এবং ব্যাচগুলিতে উচ্চতর বজায় রাখার জন্য খোলা বাতাসের সংস্পর্শ সীমিত করুন।
৭. প্লাস্টিসল কালি নিরাময়: নিরাময়ের তাপমাত্রা এবং সঠিক সময় নির্ধারণ করা
স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লাস্টিসল কালিতে কিউরিং হল মেক-অর-স্ম্যাশ মুহূর্ত। প্লাস্টিসল বাতাসে শুকায় না; এটি একটি নির্দিষ্ট ট্রিটমেন্ট তাপমাত্রায় পৌঁছাতে হবে (সাধারণত প্রায় 320°F বা 160°C, তবে কিছু পণ্য ধোয়া যায় এমন, টেকসই আবরণে মিশে যাওয়ার আগে কম ট্রিটমেন্ট বা 260°F পর্যন্ত কম তাপমাত্রায় কিউরিংয়ের অনুমতি দেয়)। এটি বাল্ক রানের জন্য বেল্ট ড্রায়ার বা সংক্ষিপ্ত প্রিন্ট-ফ্ল্যাশ-প্রিন্ট চক্রের জন্য ফ্ল্যাশ ড্রায়ার ব্যবহার করে করা হয়।
সময় এবং তাপমাত্রা আপনার সঠিক কালির জন্য নির্দেশিকাগুলিকে সুস্থ রাখতে হবে যাতে ফাটল, পোড়া বা নেতিবাচক আঠালোভাব না হয়। অতিরিক্ত কিউরিং ফাইবারের ক্ষতি এবং বিবর্ণতা ঘটাতে পারে, যদিও আন্ডার-কিউরিং প্রিন্টগুলিতে এমন প্রান্ত থাকে যা ধুয়ে যায় বা ফাটল ধরে। প্লাস্টিসলের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য সর্বদা প্রতিটি ব্যাচের কালি প্রসারিত করে বা ওয়াশ ট্রায়াল চালিয়ে পরীক্ষা করুন।
৮. আপনার পোশাকের প্রিন্টে রক্তপাত, রঞ্জক পদার্থ এবং ঝলসানো সমস্যা সমাধান করা
রক্তপাত এবং রঞ্জক পদার্থের স্থানান্তর একটি ক্রমাগত চ্যালেঞ্জ, বিশেষ করে পলিয়েস্টার বা ব্লেন্ডে প্রিন্ট করার সময়। কম রক্তপাতযুক্ত কালো প্লাস্টিসল কালি সূত্রগুলি এই সমস্যাগুলি মোকাবেলা করতে সাহায্য করে, ফ্যাব্রিকের অন্তর্নিহিত রঞ্জক পদার্থ এবং তাজা কালির স্তরের মধ্যে একটি বাফার হিসাবে কাজ করে। কম তাপমাত্রায় আটকে রাখলে রঞ্জক পদার্থের স্থানান্তরের ঝুঁকি কম হয় এবং কালি আবদ্ধ থাকে তা নিশ্চিত করা যায়।
বিশেষ করে হালকা পোশাকে, যখন কাপড় অতিরিক্ত উষ্ণতার সংস্পর্শে আসে, তখন ঝলসে যাওয়ার দাগ দেখা দেয়। ড্রায়ার এলাকায় সরাসরি ইমালসন বা কালি ছড়িয়ে পড়া এড়িয়ে চলুন এবং একটি উষ্ণতা বন্দুক বা এমবেডেড সেন্সর দিয়ে তাপমাত্রা নিয়মিত পরীক্ষা করুন। দ্রুত ফ্ল্যাশ কিউরগুলি আন্ডারবেস সেট করতে সহায়তা করে, যদিও প্রিন্ট-ফ্ল্যাশ-প্রিন্ট কৌশলগুলি অতিরিক্ত গরম না করে রঙের প্রাণবন্ততা এবং সৌন্দর্য নিশ্চিত করে।
৯. নিম্ন-তাপমাত্রার নিরাময় এবং নিম্ন রক্তপাত: পলিয়েস্টার এবং মিশ্রণের জন্য সেরা অনুশীলন
নতুন প্রজন্মের প্লাস্টিসল স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি কম-তাপমাত্রার নিরাময় চক্রের জন্য তৈরি করা হয়, যা পলিয়েস্টার কাপড় এবং সংবেদনশীল মিশ্রণের জন্য একটি আশীর্বাদ। প্রয়োজনীয় নিরাময় তাপমাত্রা কমিয়ে, আপনি ফাইবার সংকোচন, ঝলসে যাওয়া এবং রক্তপাতের সম্ভাবনা হ্রাস করেন, বিশেষ করে যখন ক্রীড়া পোশাক বা টেকওয়্যারে উচ্চ-অস্বচ্ছ কালো প্লাস্টিসল মুদ্রণ করা হয়।
কম কিউর বা কম কিউর ইঙ্ক ব্যবহার করুন এবং আপনার প্রেস বা ড্রায়ারকে ম্যাচ করার জন্য ক্যালিব্রেট করুন। সঠিকভাবে সেট করা হলে, এই কালিগুলি একটি ক্রিমি টেক্সচার এবং নরম হাত প্রদান করে, এমনকি জিম শার্ট বা কম্প্রেশন পোশাকেও যেখানে স্থিতিস্থাপকতা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ। সরাসরি সূর্যের আলোতে কোনও রঞ্জক রক্তপাত বা অপ্রত্যাশিত রঙের পরিবর্তনের দিকে নজর রাখতে ভুলবেন না - কিছু রঞ্জক সঠিক কিউরিংয়ের পরেও ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায়।
১০. সংরক্ষণ, পরিষ্কার এবং দীর্ঘায়ু: আপনার গ্যালন কালি এবং প্রেসের যত্ন নেওয়া
প্রতি ১ গ্যালন, ৫ গ্যালন, অথবা ১২৮ আউন্স বালতিতে আপনার বিনিয়োগ সংরক্ষণের জন্য, সঠিক সংরক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্লাস্টিসল কালি ঘরের তাপমাত্রায় একটি শীতল, অন্ধকার জায়গায় সরাসরি সূর্যালোক থেকে দূরে রাখুন এবং দূষণ রোধ করার জন্য সমস্ত পাত্র শক্তভাবে বন্ধ রাখুন। পরিষ্কারের জন্য, একটি কালি ডিগ্রেডেন্ট বা বিশেষায়িত প্রেস ওয়াশ ব্যবহার করুন যা নন-থ্যালেট কালির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, আপনার জাল এবং স্কুইজিতে অবশিষ্টাংশ জমা হওয়া রোধ করবে।
নিয়মিত স্ক্রিন রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে যে আপনার জাল ভুতুড়ে ছবি থেকে মুক্ত এবং ইমালসনের আবরণ পরবর্তী ব্যবহারের জন্য ধারালো থাকে। ক্ষত, অতিরিক্ত কালি বা শুকানোর লক্ষণগুলির জন্য নজর রাখুন - এমনকি অনুপযুক্তভাবে সংরক্ষণ করা প্লাস্টিসল কালি সময়ের সাথে সাথে ঘন হতে পারে। সামান্য নিয়মিত যত্নের সাথে, একটি গ্যালন কোনও আপস ছাড়াই কয়েক ডজন প্রিন্ট রান কভার করতে পারে।

প্লাস্টিসল ইঙ্ক এবং প্লাস্টিসল স্ক্রিন প্রিন্টিং সম্পর্কে আপনার যা জানা উচিত: মূল বিষয়গুলি
- স্ক্রিন প্রিন্টিং সম্প্রদায়ের মধ্যে, প্লাস্টিসল কালি সবচেয়ে বেশি চাহিদাসম্পন্ন কালি হিসেবে রয়ে গেছে কারণ এর নিরাময় সহজ, অস্বচ্ছতা এবং ক্রিমনেস।
- কালো প্লাস্টিসলের আবরণের সাথে অন্য কোনও কালির তুলনা হয় না। এবং কালো প্লাস্টিসল গাঢ় এবং হালকা উভয় ধরণের কাপড়েই কালি।
- সঠিক স্ক্রিন সেটআপ, আবরণ, জাল এবং নির্বাচনের কারণে প্রতিটি প্রিন্টের জন্য তীক্ষ্ণ প্রিন্টের প্রয়োজন হয়।
- অপচয় এবং দূষণ এড়াতে, মাইx ইন গ্যালন বা কোয়ার্ট আকারের পাত্রে সমস্ত কালি খুব নির্ভুলতার সাথে আগাম এবং পরিচালনা করুন।
- সর্বদা নিশ্চিত করুন যে ধোয়ার দ্রুত ফলাফল পাওয়া যাচ্ছে মৃত্যুবরণকারী সুপারিশকৃত নিরাময় গ্রহণ করে কালি তাপমাত্রা এবং তোমার প্লাস্টিসলের জন্য সময় কাটাও কালি পোড়ে- দ্রুত ফলাফল।
- পলি ব্লেন্ডের মতো সংবেদনশীল কাপড় দিয়ে ঝলসানো এবং রঞ্জক পদার্থের স্থানান্তর এড়াতে এবং পলিয়েস্টার ব্যবহার কম রক্তপাত এবং নিম্ন-তাপমাত্রা নিরাময় কালি।
- আপনার স্ক্রিন, স্কুইজি এবং ইমালসনের আয়ু বাড়ান, পরিপাটি রুটিন বজায় রেখে দ্য সংরক্ষণ এবং পরিষ্কার, কালি ব্যবহার করে নিকৃষ্ট এবং উপযুক্ত হলে ওয়াশ টিপুন।
- সতর্ক থাকুন যখন প্রিন্ট পরিবর্তন করা—প্রতিটি দিকে মনোযোগ দিন উপাদান বাদ দেওয়া ইমালসন থেকে ড্রায়ার হতে পারে সিদ্ধান্ত গ্রহণকারী অর্জিত ফলাফলের জন্য, ফাটল-প্রমাণ নরম হাতের মধ্যে ফলাফল, অথবা হতাশাজনক সমাপ্তি।